Jwell PVC 병렬 고속 프로파일 압출 라인은 창 및 문틀, 스커트 보드, 케이블 덕트 및 기타 건축 또는 장식 부품과 같은 다양한 PVC 프로파일의 효율적인 생산을 위해 설계되었습니다.이 압출 라인은 프로파일 치수와 품질을 정밀하게 제어하여 고출력 생산을 처리하도록 설계되었습니다.

주요 구성 요소:

1. 압출기:

평행 이중 나사 설계: PVC 가공에 최적화되어 더 나은 혼합, 균질화 및 가소화 효율성을 제공합니다.

스크류 및 배럴: PVC의 특정 열적 및 기계적 특성을 처리하도록 구성되어 최적의 용융 및 혼합을 보장합니다.

가열 구역: 정밀한 온도 제어 기능을 갖춘 다중 가열 구역으로 일관된 재료 품질을 보장합니다.

2. T-다이 헤드:

정확한 형상 및 치수 안정성을 보장하기 위해 각 특정 프로파일에 맞게 맞춤 설계되었습니다.

압출 공정과 관련된 높은 압력과 온도를 견딜 수 있도록 고품질 소재로 제작되었습니다.

3. 교정 장치:

진공 교정 테이블: 압출 프로파일이 모양과 치수를 유지하는지 확인합니다.일반적으로 물 분사 또는 침수 냉각 시스템이 장착되어 있습니다.

교정기: 최종 프로파일 모양과 크기를 제공하는 맞춤형 도구입니다.

4. 냉각 시스템:

일반적으로 압출된 프로파일을 빠르게 냉각시켜 치수 안정성과 표면 품질을 유지하기 위해 일련의 물 스프레이 또는 침지 탱크가 필요합니다.

5. 운반 단위:

일관된 당김 속도와 압력을 유지하여 프로파일의 변형을 방지하는 여러 개의 캐터필러 또는 벨트 풀러로 구성됩니다.

6. 커팅 유닛:

연속 프로파일을 원하는 길이로 절단하는 자동 절단 톱 또는 단두대.정밀도를 보장하기 위해 압출 속도와 동기화할 수 있습니다.

7. 스태킹 및 포장 장치:

완성된 프로파일을 쌓고 포장하는 자동화 시스템으로 생산 효율성이 향상됩니다.

8. 제어 시스템:

전체 압출 공정을 모니터링하고 제어하기 위한 사용자 친화적인 인터페이스를 갖춘 고급 PLC(Programmable Logic Controller)는 일관된 품질과 효율적인 생산을 보장합니다.

프로세스 개요

1. 재료 공급: 필요한 첨가제(안정제, 윤활제, 충전제 등)와 함께 PVC 분말이 압출기에 공급됩니다.

2. 가소화 및 혼합: 재료는 평행 이축 압출기에서 가열 및 혼합되어 균일한 용융물을 얻습니다.

3. 압출: 용융된 PVC가 다이 헤드를 통해 밀려나와 프로파일의 초기 모양이 형성됩니다.

4. 교정 및 냉각: 압출된 프로파일은 진공 교정 테이블과 수냉식 탱크에서 냉각 및 교정되어 정확한 모양과 치수를 유지합니다.

5. 홀오프: 프로파일은 홀오프 장치에 의해 라인을 통해 지속적이고 일관되게 당겨집니다.

6. 절단: 절단 장치를 사용하여 프로파일을 원하는 길이로 절단합니다.

7. 적재 및 포장: 완성된 프로파일은 배송을 위해 적재 및 포장됩니다.

장점

높은 효율성: 대량의 프로파일을 신속하게 생산할 수 있습니다.

정밀도: 프로파일의 일관된 치수와 품질을 보장합니다.

다양성: 다양한 용도에 맞는 광범위한 프로파일을 생성할 수 있습니다.

비용 효율성: 고속 생산으로 전체 제조 비용이 절감됩니다.

이 라인은 안정적인 가소화, 높은 출력, 낮은 전단력, 긴 수명 서비스 및 기타 장점을 갖추고 있습니다.그만큼  생산 라인은 제어 시스템, 원추형 트윈 스크류 압출기 또는 평행 트윈 스크류 압출기, 압출 다이,  교정 장치, 운반 장치, 필름 덮음 기계 및 스태커.압출기는 AC 가변 주파수를 갖추고 있으며,  수입온도조절기.교정 장치의 펌프 및 운반 장치의 감속기는 유명한 브랜드 제품입니다.  다이와 스크류, 배럴을 간단히 교체한 후에도 폼 프로파일을 생성할 수 있어 효과가 더 좋습니다.  단일 스크류 압출기보다.

응용

창문 및 문틀

벽 및 천장 패널

스커트 보드

케이블 덕트 및 트렁킹

울타리 및 난간 프로필

장식 트림

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이 압출 기술은 건설, 자동차, 장식 산업의 까다로운 요구 사항을 충족하는 고품질 PVC 프로파일을 생산하는 데 중요합니다.

기술적인 매개변수