프로파일 압출과 시트 압출은 모두 플라스틱 산업에서 널리 사용되는 공정이지만 용도와 특성이 다릅니다.다음은 프로파일 압출과 시트 압출의 주요 차이점입니다.
프로필 돌출:
모양: 파이프, 튜브, 덕트 및 맞춤형 프로파일과 같은 복잡한 단면 모양(프로파일)의 연속적인 길이를 생성합니다.
용도: 창틀, 도어 씰, 자동차 패널, 파이프, 덕트, 웨더 스트리핑 및 다양한 맞춤형 플라스틱 프로파일과 같은 제품을 생산하는 데 사용됩니다.
시트 압출:
형상 : 균일한 두께의 평판 시트나 필름을 생산합니다.
용도: 포장재(트레이, 뚜껑), 자동차 내장재 패널, 건축자재(벽체 패널), 소비재(문구) 등을 생산하는 데 사용됩니다.
프로필 돌출:
금형 설계는 특정 단면 형상을 생성하는 데 사용됩니다.
다이는 다양한 치수의 복잡한 윤곽을 허용하기 위해 복잡할 수 있습니다.
시트 압출:
다이는 일반적으로 연속적인 편평한 시트를 형성하는 편평한 다이입니다.
다이 립을 조정하여 시트 두께를 제어할 수 있습니다.
프로필 돌출:
냉각할 때 수조나 공기 냉각 시스템을 사용하여 압출 프로파일을 굳히는 경우가 많습니다.
복잡한 프로파일에는 치수 정확도를 유지하기 위해 특수 냉각 장비가 필요할 수 있습니다.
시트 압출:
냉각에는 일반적으로 일련의 냉각 롤러(캘린더 롤러) 또는 수조를 통해 압출된 시트를 통과시키는 작업이 포함됩니다.
냉각 롤러는 균일한 두께와 표면 마감을 유지하는 데 도움이 됩니다.
프로필 돌출:
풀러 또는 트랙 풀러는 압출 프로파일의 장력을 유지하여 일관된 속도와 치수 정확도를 보장하는 데 사용됩니다.
시트 압출:
풀링 롤러는 움직이는 시트의 장력을 유지하여 전체 길이에 걸쳐 일정한 속도와 균일한 두께를 보장합니다.
###5.재료 사용량
프로필 돌출
일반적으로 견고하고 유연한 프로파일을 만드는 데 적합한 PVC, PE, PP 및 ABS와 같은 재료를 사용합니다.
시트 압출
유사한 열가소성 소재를 사용하지만 맞춤형 응용 분야에는 PS, PET, PC와 같은 평면 시트 필름이 필요합니다.
###6.후처리
프로필 돌출
최종 제품의 요구 사항에 따라 절단, 드릴링, 펀칭과 같은 추가 단계가 포함될 수 있습니다.
시트 압출 시트는 특정 길이와 모양으로 절단하고, 적층하고, 인쇄하고, 열성형하여 최종 제품을 얻을 수 있습니다.
프로파일 및 시트 압출 공정 모두 열가소성 원료를 유용한 제품으로 변환하지만 제품 형태, 응용 분야, 다이 설계, 냉각 방법, 연신 메커니즘, 재료 소비 및 후처리 요구 사항의 뚜렷한 차이를 특징으로 하는 서로 다른 용도를 가지고 있습니다.이러한 중요한 차이점을 이해하면 제조업체가 요구 사항을 충족하는 올바른 프로세스를 선택하는 데 도움이 됩니다.특정 생산 요구 사항을 효율적이고 효과적으로 충족합니다.
