Jwell PE/PP T-그립 시트 압출 라인은 T-그립 프로파일이 포함된 폴리에틸렌(PE) 또는 폴리프로필렌(PP) 시트를 생산하도록 설계된 특수 제조 설비입니다.이 시트는 일반적으로 콘크리트 구조물의 라이닝, 수분 차단 및 향상된 그립력과 밀봉 특성이 필요한 기타 산업 용도와 같은 다양한 응용 분야에 사용됩니다.

생산 라인의 주요 부분:

1. 원료 공급 시스템:

  - 호퍼 및 피더: 원료 PE 또는 PP 재료가 호퍼에 적재됩니다.피더는 압출 라인으로 재료의 일관된 흐름을 보장합니다.

2. 압출기:

  - 스크류 및 배럴: 압출기는 원료를 녹여 스크류 및 배럴 시스템을 통해 밀어냅니다.스크류의 설계는 균일한 용융을 보장하는 데 중요합니다.

  - 온도 제어: 폴리머의 적절한 용융 및 압출을 보장하기 위해 정밀한 온도 제어가 유지됩니다.

3. T-다이:

  - T-다이는 용융된 폴리머를 평평한 시트로 성형합니다.시트 전체에 걸쳐 균일한 두께와 폭을 갖도록 설계되었습니다.

4. 교정 및 성형 시스템:

  - 교정 테이블: 이 섹션에서는 압출된 시트를 원하는 치수로 냉각하고 성형합니다.진공 교정 테이블은 시트의 균일성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

  - 성형 롤러: 이 롤러는 시트의 두께와 매끄러움을 더욱 보장합니다.

5. T-그립 프로파일 형성:

  - T그립 패턴을 시트에 엠보싱하기 위해 특수 롤러나 몰드를 사용합니다.이는 특정 용도에 필요한 특징적인 그립 기능을 제공합니다.

6. 냉각 시스템:

  - 냉각 롤러 또는 배스: 압출 및 성형된 시트를 냉각하여 폴리머를 응고시킵니다.일반적으로 수조 또는 공기 냉각 시스템이 사용됩니다.

7. 운반 단위:

  - 이 장치는 시트를 일정한 속도로 라인을 통해 잡아당겨 적절한 장력과 정렬을 보장합니다.

8. 절단 및 스태킹:

  - 커팅 유닛: 시트를 필요한 길이로 커팅합니다.이는 회전 절단기, 단두대 절단기 또는 기타 절단 메커니즘을 사용하여 수행할 수 있습니다.

  - 스태킹 장치: 낱장 용지를 쌓아서 포장할 준비를 합니다.

9. 제어 시스템:

  - 중앙 집중식 제어 시스템은 전체 압출 공정을 관리하여 다양한 구성요소 간의 동기화를 보장하고 공정 매개변수를 유지하며 제품 품질을 보장합니다.

PE/PP T-그립 시트의 장점

- 내구성: 화학물질, 부식 및 마모에 강합니다.

- 유연성 : 취급 및 설치가 쉽고 다양한 모양과 표면에 적용 가능합니다.

- 방수성 : 탁월한 차단 특성으로 라이닝 용도에 이상적입니다.

- 비용 효율성: 효율적인 생산 공정과 긴 서비스 수명으로 전체 비용이 절감됩니다.

신청:

- 방수 : 저수지, 운하, 터널 등의 라이닝에 사용하여 누수를 방지합니다.

- 콘크리트 구조물: 콘크리트 구조물의 수명과 내구성을 향상시키는 보호층을 제공합니다.

- 산업용 라이닝: 저장 탱크, 폐기물 격납고 및 내화학성이 중요한 기타 산업 응용 분야에 사용됩니다.

Jwell PE/PP T-Grip 시트 압출 라인은 특정 그립 기능을 갖춘 고품질 폴리머 시트를 생산하도록 설계된 정교한 설정입니다.이 프로세스에는 까다로운 응용 분야에 적합한 일관된 제품 품질을 보장하기 위해 여러 구성 요소의 정밀한 제어 및 동기화가 포함됩니다.

주요 기술 매개변수: