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Jwell 고속 알루미늄 플라스틱 복합재(ACP) 패널 생산 라인은 ACP 패널을 효율적으로 생산하도록 설계된 전문 제조 시스템입니다.ACP 패널은 비알루미늄 코어(종종 폴리에틸렌(PE) 또는 미네랄 충전 코어)에 접착된 두 개의 얇은 알루미늄 시트 층으로 구성되어 내구성, 유연성 및 미적 매력을 제공합니다.이 패널은 건물 정면, 내부 클래딩, 간판 및 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다.
1. 원료 공급 시스템:
- 알루미늄 코일 피더: 알루미늄 코일은 풀기 시스템을 통해 생산 라인에 공급됩니다.이 피더는 알루미늄 시트의 지속적인 공급을 보장합니다.
- 코어 재료 공급 장치: 일반적으로 과립 형태(예: PE)의 코어 재료는 용융 및 준비를 위해 압출기에 공급됩니다.
2. 압출 및 코팅 시스템:
- 압출기: 코어 재료를 녹여 평평한 시트로 압출합니다.여러 압출기를 사용하여 다양한 레이어나 코어 재료를 공압출할 수 있습니다.
- 코팅 스테이션: 알루미늄 시트를 청소하고 접착제 또는 프라이머로 코팅하여 코어 재료와의 접착력을 향상시킵니다.여기에는 화학적 처리 및 커플링제 적용이 포함될 수 있습니다.
3. 전처리 시스템:
- 세척 및 전처리 장치: 알루미늄 코일을 세척, 탈지 및 표면 처리하여 불순물을 제거하고 접착력을 향상시킵니다.
- 예열 오븐: 알루미늄 시트는 코어 재료와의 최적 결합 조건을 보장하기 위해 예열됩니다.
4. 복합 적층:
- 열간 압착 및 라미네이팅 장치: 알루미늄 시트와 압출된 코어 재료가 라미네이션 공정에서 결합됩니다.여기에는 일반적으로 높은 압력과 온도에서 층을 결합하기 위한 열간 압착이 포함됩니다.
- 냉각 프레스: 적층 후 복합 패널은 냉각 프레스를 통과하여 결합을 굳히고 안정화합니다.
5. 롤링 및 절단:
- 가장자리 다듬기: 복합 패널의 가장자리를 다듬어 원하는 너비를 얻고 가장자리를 매끄럽게 만듭니다.
- 절단 시스템: 연속 복합 시트를 고정밀 절단 시스템을 사용하여 지정된 크기의 패널로 절단합니다.
6. 표면 마무리:
- 보호필름 적용 : 취급 및 설치 시 손상을 방지하기 위해 패널 표면에 보호필름을 적용합니다.
- 표면 처리 및 코팅: 패널은 원하는 마감을 달성하고 내구성을 강화하기 위해 페인팅 또는 코팅을 포함한 추가적인 표면 처리를 거칠 수 있습니다.
7. 품질 관리 및 검사:
- 두께 및 평탄도 측정: 온라인 측정 시스템은 일관된 품질을 보장하기 위해 패널 두께와 평탄도를 지속적으로 모니터링합니다.
- 표면 검사: 자동 검사 시스템은 표면 결함을 검사하고 패널의 미적 품질을 보장합니다.
8. 포장 및 보관:
- 스태킹 및 포장: 완성된 패널을 운송 및 보관을 위해 쌓아서 포장합니다.운송 중 손상을 방지하기 위해 보호 조치가 취해졌습니다.
- 창고 관리: 효율적인 보관 시스템을 통해 체계적으로 재고를 관리하고 배송에 쉽게 접근할 수 있습니다.
- 효율성: 고속 생산 라인은 생산량을 크게 증가시켜 제조 시간과 비용을 절감합니다.
- 일관성: 자동화 시스템은 패널 생산의 일관된 품질과 균일성을 보장합니다.
- 다양성: ACP 패널은 다양한 건축 및 디자인 요구 사항을 충족하기 위해 색상, 마감 및 핵심 재료 측면에서 맞춤화될 수 있습니다.
- 내구성 : 복합구조로 되어 있어 강도, 내후성, 장기 내구성이 우수합니다.
- 건물 외관: 미적 특성을 강화하고 기상 요소로부터 보호하기 위해 외부 클래딩에 사용됩니다.
- 인테리어 클래딩(Interior Cladding): 내부 벽 및 천장에 적합하며 모던하고 깔끔한 외관을 제공합니다.
- 간판 : 표면이 매끄럽고 청소가 용이하여 광고 및 간판에 널리 사용됩니다.
- 가구 및 비품: 가볍고 미적인 매력을 지닌 가구 디자인 및 비품에 활용됩니다.
Jwell 고속 알루미늄 플라스틱 복합 패널 생산 라인은 다양한 건축 및 디자인 응용 분야에 사용되는 고품질, 내구성 및 미적으로 만족스러운 패널을 생산하는 데 중요한 기술입니다.
| 모델 | 제품폭(mm) | 제품 두께(mm) | 설계 최대 용량(kg/h) |
| JWS170/35 | 900-1220 | 1-6 | 500-600 |
| JWS180/35 | 900-1560 | 1-6 | 700-800 |
| SJZ85/170 | 900-2000 | 1-6 | 1000-1200 |
| SJZ95/203 | 900-2000 | 1-6 | 1200-1600 |
| JWP135/48 | 900-2000 | 2-6 | 1600-2500 |
| 참고: 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다. | |||
Jwell 고속 알루미늄 플라스틱 복합재(ACP) 패널 생산 라인은 ACP 패널을 효율적으로 생산하도록 설계된 전문 제조 시스템입니다.ACP 패널은 비알루미늄 코어(종종 폴리에틸렌(PE) 또는 미네랄 충전 코어)에 접착된 두 개의 얇은 알루미늄 시트 층으로 구성되어 내구성, 유연성 및 미적 매력을 제공합니다.이 패널은 건물 정면, 내부 클래딩, 간판 및 기타 응용 분야에 널리 사용됩니다.
1. 원료 공급 시스템:
- 알루미늄 코일 피더: 알루미늄 코일은 풀기 시스템을 통해 생산 라인에 공급됩니다.이 피더는 알루미늄 시트의 지속적인 공급을 보장합니다.
- 코어 재료 공급 장치: 일반적으로 과립 형태(예: PE)의 코어 재료는 용융 및 준비를 위해 압출기에 공급됩니다.
2. 압출 및 코팅 시스템:
- 압출기: 코어 재료를 녹여 평평한 시트로 압출합니다.여러 압출기를 사용하여 다양한 레이어나 코어 재료를 공압출할 수 있습니다.
- 코팅 스테이션: 알루미늄 시트를 청소하고 접착제 또는 프라이머로 코팅하여 코어 재료와의 접착력을 향상시킵니다.여기에는 화학적 처리 및 커플링제 적용이 포함될 수 있습니다.
3. 전처리 시스템:
- 세척 및 전처리 장치: 알루미늄 코일을 세척, 탈지 및 표면 처리하여 불순물을 제거하고 접착력을 향상시킵니다.
- 예열 오븐: 알루미늄 시트는 코어 재료와의 최적 결합 조건을 보장하기 위해 예열됩니다.
4. 복합 적층:
- 열간 압착 및 라미네이팅 장치: 알루미늄 시트와 압출된 코어 재료가 라미네이션 공정에서 결합됩니다.여기에는 일반적으로 높은 압력과 온도에서 층을 결합하기 위한 열간 압착이 포함됩니다.
- 냉각 프레스: 적층 후 복합 패널은 냉각 프레스를 통과하여 결합을 굳히고 안정화합니다.
5. 롤링 및 절단:
- 가장자리 다듬기: 복합 패널의 가장자리를 다듬어 원하는 너비를 얻고 가장자리를 매끄럽게 만듭니다.
- 절단 시스템: 연속 복합 시트를 고정밀 절단 시스템을 사용하여 지정된 크기의 패널로 절단합니다.
6. 표면 마무리:
- 보호필름 적용 : 취급 및 설치 시 손상을 방지하기 위해 패널 표면에 보호필름을 적용합니다.
- 표면 처리 및 코팅: 패널은 원하는 마감을 달성하고 내구성을 강화하기 위해 페인팅 또는 코팅을 포함한 추가적인 표면 처리를 거칠 수 있습니다.
7. 품질 관리 및 검사:
- 두께 및 평탄도 측정: 온라인 측정 시스템은 일관된 품질을 보장하기 위해 패널 두께와 평탄도를 지속적으로 모니터링합니다.
- 표면 검사: 자동 검사 시스템은 표면 결함을 검사하고 패널의 미적 품질을 보장합니다.
8. 포장 및 보관:
- 스태킹 및 포장: 완성된 패널을 운송 및 보관을 위해 쌓아서 포장합니다.운송 중 손상을 방지하기 위해 보호 조치가 취해졌습니다.
- 창고 관리: 효율적인 보관 시스템을 통해 체계적으로 재고를 관리하고 배송에 쉽게 접근할 수 있습니다.
- 효율성: 고속 생산 라인은 생산량을 크게 증가시켜 제조 시간과 비용을 절감합니다.
- 일관성: 자동화 시스템은 패널 생산의 일관된 품질과 균일성을 보장합니다.
- 다양성: ACP 패널은 다양한 건축 및 디자인 요구 사항을 충족하기 위해 색상, 마감 및 핵심 재료 측면에서 맞춤화될 수 있습니다.
- 내구성 : 복합구조로 되어 있어 강도, 내후성, 장기 내구성이 우수합니다.
- 건물 외관: 미적 특성을 강화하고 기상 요소로부터 보호하기 위해 외부 클래딩에 사용됩니다.
- 인테리어 클래딩(Interior Cladding): 내부 벽 및 천장에 적합하며 모던하고 깔끔한 외관을 제공합니다.
- 간판 : 표면이 매끄럽고 청소가 용이하여 광고 및 간판에 널리 사용됩니다.
- 가구 및 비품: 가볍고 미적인 매력을 지닌 가구 디자인 및 비품에 활용됩니다.
Jwell 고속 알루미늄 플라스틱 복합 패널 생산 라인은 다양한 건축 및 디자인 응용 분야에 사용되는 고품질, 내구성 및 미적으로 만족스러운 패널을 생산하는 데 중요한 기술입니다.
| 모델 | 제품폭(mm) | 제품 두께(mm) | 설계 최대 용량(kg/h) |
| JWS170/35 | 900-1220 | 1-6 | 500-600 |
| JWS180/35 | 900-1560 | 1-6 | 700-800 |
| SJZ85/170 | 900-2000 | 1-6 | 1000-1200 |
| SJZ95/203 | 900-2000 | 1-6 | 1200-1600 |
| JWP135/48 | 900-2000 | 2-6 | 1600-2500 |
| 참고: 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다. | |||
