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TPE는 연속 압출이 가능한 열가소성 엘라스토머로 뛰어난 착색력, 고강도, 높은 반발력, 환경 보호, 무독성, 안전성을 갖추고 있습니다. TPE 발 매트는 내 피로성, 내열성, 내후성이 우수하며 가황 처리가 필요하지 않습니다. 다양한 가소제는 재활용될 수 있습니다. 또한 TPE 바닥매트는 안전하고 무독성이며 첨가물이 들어가지 않아 여름철 고온에서도 냄새가 나지 않습니다. TPE 풋 매트는 내마모성이 뛰어나고 소재 특성상 수명이 깁니다.
자동차 바닥 매트 압출 기계는 압출 공정을 통해 자동차 바닥 매트를 생산하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 이 방법은 TPO, PVC 또는 TPE(열가소성 엘라스토머) 매트를 제조하는 데 일반적으로 사용됩니다. 다음은 이러한 기계의 작동 방식과 주요 기능에 대한 개요입니다.
1.작동원리
압출 공정에는 용융된 재료를 성형 다이에 통과시켜 나중에 개별 매트로 절단되는 연속 프로파일을 생성하는 작업이 포함됩니다. 이 프로세스에는 여러 단계가 포함됩니다.
공급: 원료(예: TPO, PVC 또는 TPE 펠렛)가 압출기의 호퍼에 공급됩니다.
가열 및 용융: 재료를 혼합하고 운반하기 위한 회전 나사가 있는 압출기의 배럴 내부에서 재료가 가열되고 녹습니다.
압출: 용융된 재료가 다이를 통과하여 매트의 연속 시트 또는 프로파일을 형성합니다.
냉각: 압출된 재료는 수조 또는 공기 냉각 시스템을 사용하여 냉각되어 응고됩니다.
절단: 연속 프로파일을 원하는 크기의 개별 매트로 절단합니다.
2. 주요 기능
재료 다양성: 압출 기계는 TPO, PVC, TPE와 같은 다양한 재료를 처리할 수 있어 다양한 유형의 매트를 생산할 수 있습니다.
맞춤형: 기계에 다양한 다이를 장착하여 다양한 모양과 디자인을 생산할 수 있습니다.
자동화된 운영: 최신 압출 기계는 고도로 자동화되어 일관된 품질과 높은 생산 속도를 보장합니다.
온도 제어: 정밀한 온도 제어 시스템은 재료의 적절한 용융 및 성형을 보장합니다.
품질 관리: 통합 센서 및 제어 시스템은 압출 공정을 모니터링하여 제품 품질을 유지합니다.
3. 응용
자동차 매트: 내구성이 뛰어나고 맞춤형 자동차 바닥 매트를 생산하기 위한 주요 응용 분야입니다.
산업용 매트: 다양한 산업용 응용 분야를 위한 매트를 만드는 데 사용됩니다.
가정용 매트: 현관매트, 주방매트 등 가정용 매트를 생산합니다.
| 모델 | JWS120/60-1800 | JWS/70-1800 |
| 재료 | TPE/TPO/TPU | TPE/TPO/TPU |
| 압출기 사양 | Ф120/38、Ф60/35 | Ф130/38、Ф70/35 |
| 공압출층 | 씨줄 | 씨줄 |
| 제품 폭 | 1400-1800mm | 1400-1800mm |
| 제품 두께 | 1-4mm | 1-4mm |
| 용량(최대) | 350kg/h | 450kg/h |
| 참고 : 사양은 사전 통지없이 변경 될 수 있습니다. | ||