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Jwell
열가소성 폴리우레탄(TPU) 필름 생산 라인은 탄성, 투명성, 내마모성이 우수한 TPU 필름을 제조하기 위한 전문 설비입니다. 이 필름은 자동차 내장재, 섬유, 의료기기, 보호코팅 등 다양한 용도로 사용됩니다. 생산 라인에는 일반적으로 고품질 TPU 필름을 생산하기 위해 압출, 냉각, 연신, 권취 등 일련의 공정이 포함됩니다.
1. 원료 준비:
TPU 펠렛: TPU 펠렛으로 생산이 시작되며, 특정 특성을 달성하기 위해 착색제, UV 안정제, 가소제와 같은 첨가제를 사용하여 맞춤화할 수 있습니다.
2. 압출:
압출기: TPU 펠릿은 압출기에 공급되어 용융되고 균질화됩니다. 압출기에는 용융된 TPU를 혼합하여 다이를 통해 밀어내는 스크류 메커니즘이 있습니다.
다이: 용융된 TPU는 평평한 다이를 통해 압출되어 연속적인 필름 시트를 형성합니다. 다이의 모양과 디자인은 필름의 두께와 너비를 결정하는 데 중요합니다.
3. 담금질 및 냉각:
담금질 롤러: 압출된 필름은 담금질 롤러에서 급속 냉각되어 응고됩니다. 이 공정은 원하는 초기 두께와 표면 마감을 달성하는 데 도움이 됩니다.
냉각 섹션: 추가 처리 전에 필름이 완전히 응고되도록 공기 또는 수냉 시스템을 통해 추가 냉각을 제공할 수 있습니다.
4. 스트레칭과 방향:
기계 방향 배향(MDO): 필름을 기계 방향으로 늘려 기계적 성능을 향상시킬 수 있습니다.
| 모델 | 제품폭(mm) | 제품 두께(mm) | 최대. 용량(kg/h) |
| JWS120/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 200-300 |
| JWS130/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 300-400 |
| JWS150/36 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 400-500 |
| 사양은 사전 예고 없이 변경될 수 있습니다. | |||
이 생산 라인은 고속 압출 캘린더링 및 주조를 채택합니다. 제품 품질이 우수하고 제어 가능합니다. 제품의 두께는 0.01~2.0mm, 폭은 1000~3000mm입니다. 투명한 색상, 프로스팅, 포그 표면 및 다층 복합재를 갖춘 TPU 필름 제품에 적합합니다 .
