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Jwell
전 세계적으로 스포츠 열풍과 웰니스 중심 소비가 급증하는 가운데 신발 시장은 근본적인 구조적 변화를 겪고 있습니다. JWELL Machinery의 원스톱 연속 압출 EVA/TPU 솔리드 보드 생산 라인은 EVA/TPU 판 시트의 원활한 제조를 가능하게 하며, CO2 또는 N2 초임계 발포 시스템을 통해 추가 가공되어 고성능 발포 시트를 생산합니다. 이 혁신적인 솔루션을 통해 기업은 고급 신발 제품에 대한 증가하는 소비자 수요를 충족하고 오늘날의 역동적인 시장에서 결정적인 경쟁 우위를 확보할 수 있습니다!
생산 라인에는 자동 공급 시스템이 장착되어 있습니다. EVA 소재는 건조되어 진공 로더를 통해 절연 호퍼로 운반되는 반면, TPU 소재는 결정화 건조기를 사용합니다. 이 시스템은 실시간 생산 요구에 따라 결정화되고 건조된 재료의 정확하고 효율적인 전달을 보장하여 전반적인 자동화 및 생산성을 크게 향상시킵니다.
압출기는 고품질 나사와 배럴을 갖추고 있습니다. EVA의 경우 특수 설계된 단일 스크류 구조로 철저한 가소화, 균일한 혼합 및 안정적인 압력을 보장합니다. 배럴은 전체 영역 수냉식 + 공냉식 시스템을 통해 최적화된 냉각 및 온도 제어를 사용하여 안정적인 출력과 프리미엄 시트 품질을 위해 ±1°C 온도 정확도를 달성합니다. TPU의 경우 이축 압출기는 다양한 제형을 수용하여 다양한 맞춤 요구 사항을 충족합니다.
포밍 캘린더는 45°경사형 탑인/바텀아웃 구조를 채택하고 있습니다. 각 롤러는 속도 제어를 위해 독립적으로 서보 구동되며, 하단 롤러는 전동 지지 롤러를 통합하여 제품을 냉각 랙으로 동시에 안내합니다. 고급 제어 시스템은 일관된 시트 두께와 표면 매끄러움을 보장하여 생산 라인의 중요한 구성 요소입니다.
냉각 시스템은 압출된 시트를 빠르고 균일하게 냉각합니다. 제품 사양에 따라 추가 냉각 롤러가 통합되어 치수 안정성과 품질을 유지합니다. 독립된 유압 스테이션과 미터 휠이 장착된 자동 유압 절단 시스템을 통해 다양한 두께에 걸쳐 일정한 길이의 시트를 빠르고 정밀하게 절단할 수 있습니다.
자동화된 로봇 스태킹 시스템은 다양한 사양의 제품을 처리하여 흡입, 이송 및 스태킹 작업을 통해 인건비를 줄이고 효율성을 높입니다.
지능형 PLC 제어 시스템은 작동을 단순화하고 실시간 모니터링을 가능하게 합니다. 운영자는 매개변수를 신속하게 조정하여 성능, 제품 품질 및 처리량을 최적화할 수 있습니다.
