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Jwell
EVA 태양광 필름은 강화유리와 발전 본체를 접착 고정하는 데 사용할 수 있어 실리콘 웨이퍼가 외부 유리에 직접 닿는 것을 방지하고 보호 역할을 합니다.
EVA 필름은 패널의 발전 효율에 영향을 주지 않고 우수한 보호 기능을 제공하며 EVA 필름은 접착력, 내구성 및 광학 특성이 우수하고 광 투과도가 90%에 달하고 열팽창 및 수축 없이 85도의 고온과 영하 40도의 저온을 견딜 수 있으며 안정성이 좋으며 장기간 자외선 복사 하에서 균열 및 노화가 나타나지 않는 등 많은 장점이 있습니다. 태양 전지 패널의 효율적인 발전을 보장합니다.
EVA(에틸렌 비닐 아세테이트), POE(폴리올레핀 엘라스토머), EPE(팽창 폴리에틸렌) 태양광 필름 제조용 압출 라인은 광전지(PV) 모듈 생산에 필수적입니다. 이 필름은 PV 모듈의 밀봉재 역할을 하여 태양전지를 보호하고 내구성과 효율성을 보장합니다. 다음은 태양광 필름 압출 라인과 관련된 주요 구성 요소 및 프로세스에 대한 소개입니다.
1. 원료 취급
공정은 원자재 취급부터 시작됩니다. 종종 펠릿 형태로 공급되는 EVA, POE 및 EPE 수지는 사일로 또는 호퍼에 저장됩니다. 이러한 재료는 정밀하게 측정되어 압출 시스템에 공급되어야 합니다.
2. 압출 공정
태양광 필름 생산 라인의 핵심은 일반적으로 다음을 포함하는 압출 공정입니다.
- 공급 시스템: 이 시스템은 수지 펠릿을 압출기에 지속적으로 공급하는 것을 보장합니다.
- 압출기: 단축 또는 이축 압출기로 수지 펠렛을 녹입니다. EVA, POE 및 EPE의 경우 열 저하를 방지하려면 온도 제어가 중요합니다.
- T-다이: 용융된 폴리머가 평평한 다이를 통과하여 연속적인 필름 시트를 형성합니다.
3. 주조 및 냉각
압출 후 뜨겁고 녹은 필름을 냉각하고 응고시켜야 합니다.
- 캐스팅(Casting) : 필름을 냉각롤이나 수냉드럼에 캐스팅하여 필름을 급속 냉각시켜 굳히는 역할을 합니다.
- 냉각: 에어나이프 또는 수조와 같은 추가 냉각 메커니즘을 사용하여 필름 온도를 더욱 낮추고 크기를 안정화할 수 있습니다.
4. 가장자리 트리밍 및 두께 제어
- 엣지 트리밍(Edge Trimming): 균일한 폭을 보장하기 위해 필름의 가장자리를 다듬습니다.
- 두께 제어: 필름 두께는 종종 두께 게이지를 사용하여 특정 표준을 충족하도록 지속적으로 모니터링 및 제어됩니다.
5. 표면 처리
필름의 접착 특성을 향상시키기 위해 코로나 처리 또는 화학적 프라이밍과 같은 표면 처리가 적용될 수 있습니다.
6. 와인딩
최종 필름은 보관 및 운송을 위해 롤에 감겨 있습니다.
- 와인딩 시스템: 이 시스템은 주름이나 결함을 방지하기 위해 필름이 일관된 장력과 정렬로 와인딩되도록 보장합니다.
7. 품질 관리
프로세스 전반에 걸쳐 필름이 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 품질 관리 조치가 사용됩니다.
- 광학 및 기계적 테스트: 이 테스트에서는 결함을 확인하고 인장 강도, 신장률, 투명성 및 기타 중요한 특성을 측정합니다.
- 접착 테스트: 필름이 태양전지 및 기타 모듈 구성 요소에 잘 접착되는지 확인합니다.
8. 자동화 및 제어 시스템
최신 압출 라인에는 정밀성, 효율성 및 반복성을 향상시키는 고급 자동화 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 온도, 압력, 속도와 같은 매개변수를 모니터링하여 필요에 따라 실시간으로 조정합니다.
- EVA: 우수한 캡슐화 특성으로 잘 알려져 있으며 내구성, UV 저항성, 유리 및 태양전지에 대한 우수한 접착력을 제공합니다.
- POE: 강화된 전기 절연성, 내후성 및 낮은 수증기 투과율을 제공하므로 열악한 환경 조건에 유리합니다.
- EPE: 가볍고 쿠셔닝이 뛰어나며 주로 운송 중 태양광 모듈 보호 포장에 사용됩니다.
EVA, POE 및 EPE 태양광 필름용 Jwell 압출 라인은 자재 처리, 압출, 냉각, 표면 처리, 와인딩 및 품질 관리를 통합하는 복잡한 시스템입니다. 이 필름은 광전지 모듈의 성능을 보호하고 향상시키는 데 중요한 역할을 하며 태양 에너지 응용 분야에서 장기적인 신뢰성과 효율성을 보장합니다.
1. 자동 중량 공급 시스템은 다양한 고체, 액체 첨가제 및 원료 고정밀 공급을 보장합니다.
2. 가교 첨가제를 방지하기 위해 플라스티네이션 전제에서 적절한 혼합을 보장하는 저온 압출 시스템.
3. 주조 부품의 특수 설계는 롤러 흡착 및 물 파열에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다.
4. 내부 스트레스를 제거하는 특수 온라인 템퍼링 장치. 장력 제어 시스템은 냉각, 당김 및 권취 공정 중에 유연한 시트가 부드럽게 전달되도록 보장합니다.
5. 온라인 두께 측정 및 결함 검사 시스템은 EVA/POE 태양광 필름의 생산 품질에 대한 실시간 피드백을 제공할 수 있습니다.
| 모델 | 제품폭(mm) | 제품 두께(mm) | 최대. 용량(kg/h) |
| JWS75/JWS120 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 300-350 |
| JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 200-300 |
| JWS65/JWS120/JWS65 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 300-400 |
| 참고 : 사양은 사전 통지없이 변경 될 수 있습니다. | |||
제품 용도
태양광 모듈의 캡슐화
유리 커튼월
자동차 유리
핫멜트 접착제
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EVA 태양광 필름은 강화유리와 발전 본체를 접착 고정하는 데 사용할 수 있어 실리콘 웨이퍼가 외부 유리에 직접 닿는 것을 방지하고 보호 역할을 합니다.
EVA 필름은 패널의 발전 효율에 영향을 주지 않고 우수한 보호 기능을 제공하며 EVA 필름은 접착력, 내구성 및 광학 특성이 우수하고 광 투과도가 90%에 달하고 열팽창 및 수축 없이 85도의 고온과 영하 40도의 저온을 견딜 수 있으며 안정성이 좋으며 장기간 자외선 복사 하에서 균열 및 노화가 나타나지 않는 등 많은 장점이 있습니다. 태양 전지 패널의 효율적인 발전을 보장합니다.
EVA(에틸렌 비닐 아세테이트), POE(폴리올레핀 엘라스토머), EPE(팽창 폴리에틸렌) 태양광 필름 제조용 압출 라인은 광전지(PV) 모듈 생산에 필수적입니다. 이 필름은 PV 모듈의 밀봉재 역할을 하여 태양전지를 보호하고 내구성과 효율성을 보장합니다. 다음은 태양광 필름 압출 라인과 관련된 주요 구성 요소 및 프로세스에 대한 소개입니다.
1. 원료 취급
공정은 원자재 취급부터 시작됩니다. 종종 펠릿 형태로 공급되는 EVA, POE 및 EPE 수지는 사일로 또는 호퍼에 저장됩니다. 이러한 재료는 정밀하게 측정되어 압출 시스템에 공급되어야 합니다.
2. 압출 공정
태양광 필름 생산 라인의 핵심은 일반적으로 다음을 포함하는 압출 공정입니다.
- 공급 시스템: 이 시스템은 수지 펠릿을 압출기에 지속적으로 공급하는 것을 보장합니다.
- 압출기: 단축 또는 이축 압출기로 수지 펠렛을 녹입니다. EVA, POE 및 EPE의 경우 열 저하를 방지하려면 온도 제어가 중요합니다.
- T-다이: 용융된 폴리머가 평평한 다이를 통과하여 연속적인 필름 시트를 형성합니다.
3. 주조 및 냉각
압출 후 뜨겁고 녹은 필름을 냉각하고 응고시켜야 합니다.
- 캐스팅(Casting) : 필름을 냉각롤이나 수냉드럼에 캐스팅하여 필름을 급속 냉각시켜 굳히는 역할을 합니다.
- 냉각: 에어나이프 또는 수조와 같은 추가 냉각 메커니즘을 사용하여 필름 온도를 더욱 낮추고 크기를 안정화할 수 있습니다.
4. 가장자리 트리밍 및 두께 제어
- 엣지 트리밍(Edge Trimming): 균일한 폭을 보장하기 위해 필름의 가장자리를 다듬습니다.
- 두께 제어: 필름 두께는 종종 두께 게이지를 사용하여 특정 표준을 충족하도록 지속적으로 모니터링 및 제어됩니다.
5. 표면 처리
필름의 접착 특성을 향상시키기 위해 코로나 처리 또는 화학적 프라이밍과 같은 표면 처리가 적용될 수 있습니다.
6. 와인딩
최종 필름은 보관 및 운송을 위해 롤에 감겨 있습니다.
- 와인딩 시스템: 이 시스템은 주름이나 결함을 방지하기 위해 필름이 일관된 장력과 정렬로 와인딩되도록 보장합니다.
7. 품질 관리
프로세스 전반에 걸쳐 필름이 필수 사양을 충족하는지 확인하기 위해 다양한 품질 관리 조치가 사용됩니다.
- 광학 및 기계적 테스트: 이 테스트에서는 결함을 확인하고 인장 강도, 신장률, 투명성 및 기타 중요한 특성을 측정합니다.
- 접착 테스트: 필름이 태양전지 및 기타 모듈 구성 요소에 잘 접착되는지 확인합니다.
8. 자동화 및 제어 시스템
최신 압출 라인에는 정밀성, 효율성 및 반복성을 향상시키는 고급 자동화 및 제어 시스템이 장착되어 있습니다. 이러한 시스템은 온도, 압력, 속도와 같은 매개변수를 모니터링하여 필요에 따라 실시간으로 조정합니다.
- EVA: 우수한 캡슐화 특성으로 잘 알려져 있으며 내구성, UV 저항성, 유리 및 태양전지에 대한 우수한 접착력을 제공합니다.
- POE: 강화된 전기 절연성, 내후성 및 낮은 수증기 투과율을 제공하므로 열악한 환경 조건에 유리합니다.
- EPE: 가볍고 쿠셔닝이 뛰어나며 주로 운송 중 태양광 모듈 보호 포장에 사용됩니다.
EVA, POE 및 EPE 태양광 필름용 Jwell 압출 라인은 자재 처리, 압출, 냉각, 표면 처리, 와인딩 및 품질 관리를 통합하는 복잡한 시스템입니다. 이 필름은 광전지 모듈의 성능을 보호하고 향상시키는 데 중요한 역할을 하며 태양 에너지 응용 분야에서 장기적인 신뢰성과 효율성을 보장합니다.
1. 자동 중량 공급 시스템은 다양한 고체, 액체 첨가제 및 원료 고정밀 공급을 보장합니다.
2. 가교 첨가제를 방지하기 위해 플라스티네이션 전제에서 적절한 혼합을 보장하는 저온 압출 시스템.
3. 주조 부품의 특수 설계는 롤러 흡착 및 물 파열에 대한 완벽한 솔루션을 제공합니다.
4. 내부 스트레스를 제거하는 특수 온라인 템퍼링 장치. 장력 제어 시스템은 냉각, 당김 및 권취 공정 중에 유연한 시트가 부드럽게 전달되도록 보장합니다.
5. 온라인 두께 측정 및 결함 검사 시스템은 EVA/POE 태양광 필름의 생산 품질에 대한 실시간 피드백을 제공할 수 있습니다.
| 모델 | 제품폭(mm) | 제품 두께(mm) | 최대. 용량(kg/h) |
| JWS75/JWS120 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 300-350 |
| JWS90/JWS90/JWS90 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 200-300 |
| JWS65/JWS120/JWS65 | 1000-3000 | 0.02-2.0 | 300-400 |
| 참고 : 사양은 사전 통지없이 변경 될 수 있습니다. | |||
제품 용도
태양광 모듈의 캡슐화
유리 커튼월
자동차 유리
핫멜트 접착제
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