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Jwell
PVC 장식 시트 생산 라인은 폭 1220mm의 대리석 장식 시트와 도어 패널 적층 시트를 생산합니다. 2100mm 및 두께 0.5-3mm.PVC 투명 필름은 투명한 단열, 안전 및 환경 보호 특성을 가지며 창고, 쇼핑몰 및 기타 장소의 도어 커튼, 바닥 및 테이블 보호 및 장비 페인트 필름 보호에 널리 사용됩니다.
PVC 투명 소프트 시트는 기존의 도어커튼을 대체하는 제품입니다.부드럽고 투명하며 단열성이 있고 안전하며 환경 친화적입니다. 보호, 내산성, 특유의 냄새가 없고, 청소가 용이하며, 보온 및 보온에도 사용할 수 있습니다. 에너지, 방풍, 습도 유지, 부패 방지, 화재 방지, 정전기 방지.자외선 차단, 방음, 테이블 패드, 일광, 산업용 댐핑, 안전 경고, 표면 보호, 이러한 응용 분야는 냉동, 식품, 인쇄, 제직, 전기, 기기, 의약품, 보관에 사용됩니다.전기절연, 유해광선에 좋은 효과가 있습니다.
PVC(폴리염화비닐) 시트 압출 라인은 고품질의 투명하고 견고한 PVC 시트를 생산하도록 설계되었습니다.투명도, 내구성, 범용성이 뛰어나 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다.Jwell PVC 투명 및 경질 시트 압출 라인의 구성 요소와 기능에 대한 소개는 다음과 같습니다.
1. 원료 취급 및 공급:
- 원료 저장 : 고품질 PVC 수지와 안정제, 가소제, 개질제 등의 첨가제를 사일로나 호퍼에 저장합니다.
- 공급 시스템: 자동화된 공급 시스템은 원료를 압출 시스템에 일관되고 정확하게 공급합니다.
2. 압출 시스템:
- 압출기(Extruder) : PVC수지와 첨가제를 녹여 균질화시키는 핵심기계이다.압출기는 일반적으로 PVC 가공에 최적화된 단일 또는 이중 나사 설계를 특징으로 합니다.
- 온도 제어: 배럴과 스크류 온도를 정밀하게 제어하는 것은 재료의 일관된 용융 및 혼합에 매우 중요합니다.
3. 다이 헤드 및 T-다이:
- 다이 헤드(Die Head): 용융된 PVC를 평평한 시트로 성형합니다.다이 헤드의 설계는 시트 두께와 너비에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
- T-Die: 균일한 용융 분포를 보장하여 폭 전체에 걸쳐 일정한 두께의 시트를 형성합니다.
4. 캘린더링 장치:
- 캘린더 롤(Calender Rolls): PVC 시트를 더욱 형태화하고 매끄럽게 만드는 일련의 롤러입니다.롤 사이의 간격을 조정하여 시트 두께를 제어할 수 있습니다.
- 온도 제어: 롤은 온도가 제어되어 균일한 냉각과 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.
5. 냉각 및 운반 장치:
- 냉각 롤러: 시트를 주변 온도로 냉각시켜 치수 안정성을 향상시키는 추가 롤러입니다.
- Haul-Off 시스템: 일정한 장력을 유지하면서 제어된 속도로 압출 라인을 통해 시트를 당깁니다.
6. 가장자리 트리밍 및 슬리팅:
- 가장자리 다듬기: 균일한 너비를 보장하기 위해 시트의 가장자리를 잘라냅니다.
- 슬리팅 유닛: 특정 용도 요구 사항에 따라 시트를 원하는 너비로 자릅니다.
7. 어닐링 및 편평화:
- 어닐링 오븐: 시트의 내부 응력을 완화하고 시트의 치수를 안정화시킵니다.
- 평탄화 롤: 시트가 편평하고 뒤틀림이 없는지 확인합니다.
8. 표면 처리(선택 사항):
- 코로나 처리 : 시트의 표면 에너지를 향상시켜 인쇄성 및 접착성을 향상시킵니다.
- 엠보싱(선택): 장식적 또는 기능적 목적으로 시트에 질감이나 패턴을 추가합니다.
9. 와인딩 및 스태킹:
- 권취 장치: 완성된 시트를 코일 형태로 말아서 취급 및 운반이 용이합니다.
- 스태킹 시스템: 또는 시트를 길이에 맞게 잘라서 쌓을 수도 있습니다.
- 다양성: 다양한 두께, 폭, 표면 마감으로 투명 및 경질 PVC 시트를 모두 생산할 수 있습니다.
- 정밀 제어: 온도, 압력 및 시트 두께에 대한 고급 제어 시스템은 고품질의 일관된 출력을 보장합니다.
- Customization : UV 저항성, 정전기 방지성, 난연성 등 다양한 특성을 지닌 시트 생산 가능.
- 효율성: 유지 관리 및 재료 전환을 위한 가동 중지 시간을 최소화하면서 고속 생산이 가능합니다.
- 안전성 : 작업자를 보호하고 안전한 작동을 보장하기 위한 안전 기능을 갖추고 있습니다.
이 라인에서 생산되는 PVC 투명 및 경질 시트는 다음을 포함한 다양한 분야에서 사용됩니다.
- 건축: 창문 유리, 벽 클래딩, 장식 패널.
- 광고: 간판, 전광판, POS 디스플레이.
- 포장: 블리스 터 팩, 클램 쉘 포장 및 보호 커버.
- 산업용: 기계 가드, 보호 장벽 및 열성형 부품.
- 소비재 : 가구, 사무용품, 취미용품.
PVC 투명 및 경질 시트 압출 라인은 광범위한 응용 분야에 적합한 고품질 시트를 생산하도록 설계된 정교한 시스템입니다.이 라인은 건설, 광고, 포장 및 산업 부문의 다양한 요구를 충족하면서 정밀성, 효율성 및 다양성을 강조합니다.
PVC 투명 엄밀한:
| 모델 | 압출기 유형 | 제품 폭 | 제품 두께 | 주발동기 동력(kw) | 최대.용량(kg/h) |
| SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | 1220mm | 0.2-3.0mm | 75 | 350 |
| SJZ92/188-2200 | SJZ92/188 | 2000mm | 1.0-3.0mm | 110 | 550 |
| 참고: 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다. | |||||
PVC 투명 소프트 시트:
| 모델 | 제품 폭 | 제품 두께 | 용량 범위 | |
| JWS105/120/150 | 200-2400mm | 0.2-6mm | 100-500kg/h | |
| 참고: 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다. | ||||
PVC 장식 시트 생산 라인은 폭 1220mm의 대리석 장식 시트와 도어 패널 적층 시트를 생산합니다. 2100mm 및 두께 0.5-3mm.PVC 투명 필름은 투명한 단열, 안전 및 환경 보호 특성을 가지며 창고, 쇼핑몰 및 기타 장소의 도어 커튼, 바닥 및 테이블 보호 및 장비 페인트 필름 보호에 널리 사용됩니다.
PVC 투명 소프트 시트는 기존의 도어커튼을 대체하는 제품입니다.부드럽고 투명하며 단열성이 있고 안전하며 환경 친화적입니다. 보호, 내산성, 특유의 냄새가 없고, 청소가 용이하며, 보온 및 보온에도 사용할 수 있습니다. 에너지, 방풍, 습도 유지, 부패 방지, 화재 방지, 정전기 방지.자외선 차단, 방음, 테이블 패드, 일광, 산업용 댐핑, 안전 경고, 표면 보호, 이러한 응용 분야는 냉동, 식품, 인쇄, 제직, 전기, 기기, 의약품, 보관에 사용됩니다.전기절연, 유해광선에 좋은 효과가 있습니다.
PVC(폴리염화비닐) 시트 압출 라인은 고품질의 투명하고 견고한 PVC 시트를 생산하도록 설계되었습니다.투명도, 내구성, 범용성이 뛰어나 다양한 산업분야에서 널리 사용되고 있습니다.Jwell PVC 투명 및 경질 시트 압출 라인의 구성 요소와 기능에 대한 소개는 다음과 같습니다.
1. 원료 취급 및 공급:
- 원료 저장 : 고품질 PVC 수지와 안정제, 가소제, 개질제 등의 첨가제를 사일로나 호퍼에 저장합니다.
- 공급 시스템: 자동화된 공급 시스템은 원료를 압출 시스템에 일관되고 정확하게 공급합니다.
2. 압출 시스템:
- 압출기(Extruder) : PVC수지와 첨가제를 녹여 균질화시키는 핵심기계이다.압출기는 일반적으로 PVC 가공에 최적화된 단일 또는 이중 나사 설계를 특징으로 합니다.
- 온도 제어: 배럴과 스크류 온도를 정밀하게 제어하는 것은 재료의 일관된 용융 및 혼합에 매우 중요합니다.
3. 다이 헤드 및 T-다이:
- 다이 헤드(Die Head): 용융된 PVC를 평평한 시트로 성형합니다.다이 헤드의 설계는 시트 두께와 너비에 큰 영향을 미칠 수 있습니다.
- T-Die: 균일한 용융 분포를 보장하여 폭 전체에 걸쳐 일정한 두께의 시트를 형성합니다.
4. 캘린더링 장치:
- 캘린더 롤(Calender Rolls): PVC 시트를 더욱 형태화하고 매끄럽게 만드는 일련의 롤러입니다.롤 사이의 간격을 조정하여 시트 두께를 제어할 수 있습니다.
- 온도 제어: 롤은 온도가 제어되어 균일한 냉각과 매끄러운 표면 마감을 보장합니다.
5. 냉각 및 운반 장치:
- 냉각 롤러: 시트를 주변 온도로 냉각시켜 치수 안정성을 향상시키는 추가 롤러입니다.
- Haul-Off 시스템: 일정한 장력을 유지하면서 제어된 속도로 압출 라인을 통해 시트를 당깁니다.
6. 가장자리 트리밍 및 슬리팅:
- 가장자리 다듬기: 균일한 너비를 보장하기 위해 시트의 가장자리를 잘라냅니다.
- 슬리팅 유닛: 특정 용도 요구 사항에 따라 시트를 원하는 너비로 자릅니다.
7. 어닐링 및 편평화:
- 어닐링 오븐: 시트의 내부 응력을 완화하고 시트의 치수를 안정화시킵니다.
- 평탄화 롤: 시트가 편평하고 뒤틀림이 없는지 확인합니다.
8. 표면 처리(선택 사항):
- 코로나 처리 : 시트의 표면 에너지를 향상시켜 인쇄성 및 접착성을 향상시킵니다.
- 엠보싱(선택): 장식적 또는 기능적 목적으로 시트에 질감이나 패턴을 추가합니다.
9. 와인딩 및 스태킹:
- 권취 장치: 완성된 시트를 코일 형태로 말아서 취급 및 운반이 용이합니다.
- 스태킹 시스템: 또는 시트를 길이에 맞게 잘라서 쌓을 수도 있습니다.
- 다양성: 다양한 두께, 폭, 표면 마감으로 투명 및 경질 PVC 시트를 모두 생산할 수 있습니다.
- 정밀 제어: 온도, 압력 및 시트 두께에 대한 고급 제어 시스템은 고품질의 일관된 출력을 보장합니다.
- Customization : UV 저항성, 정전기 방지성, 난연성 등 다양한 특성을 지닌 시트 생산 가능.
- 효율성: 유지 관리 및 재료 전환을 위한 가동 중지 시간을 최소화하면서 고속 생산이 가능합니다.
- 안전성 : 작업자를 보호하고 안전한 작동을 보장하기 위한 안전 기능을 갖추고 있습니다.
이 라인에서 생산되는 PVC 투명 및 경질 시트는 다음을 포함한 다양한 분야에서 사용됩니다.
- 건축: 창문 유리, 벽 클래딩, 장식 패널.
- 광고: 간판, 전광판, POS 디스플레이.
- 포장: 블리스 터 팩, 클램 쉘 포장 및 보호 커버.
- 산업용: 기계 가드, 보호 장벽 및 열성형 부품.
- 소비재 : 가구, 사무용품, 취미용품.
PVC 투명 및 경질 시트 압출 라인은 광범위한 응용 분야에 적합한 고품질 시트를 생산하도록 설계된 정교한 시스템입니다.이 라인은 건설, 광고, 포장 및 산업 부문의 다양한 요구를 충족하면서 정밀성, 효율성 및 다양성을 강조합니다.
PVC 투명 엄밀한:
| 모델 | 압출기 유형 | 제품 폭 | 제품 두께 | 주발동기 동력(kw) | 최대.용량(kg/h) |
| SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | 1220mm | 0.2-3.0mm | 75 | 350 |
| SJZ92/188-2200 | SJZ92/188 | 2000mm | 1.0-3.0mm | 110 | 550 |
| 참고: 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다. | |||||
PVC 투명 소프트 시트:
| 모델 | 제품 폭 | 제품 두께 | 용량 범위 | |
| JWS105/120/150 | 200-2400mm | 0.2-6mm | 100-500kg/h | |
| 참고: 사양은 사전 통지 없이 변경될 수 있습니다. | ||||
