특징:

1.JWZ-BM30Plus는 20-30L jerrycan을 생산하는 데 적합하며 뷰 스트립 라인과 U자형 몰드 잠금, 다운 블로잉 구조를 갖춘 3층 연속 다이헤드를 채택합니다. 자동 로더, 온라인 자동 디플래싱, 강력한 냉각, 3회 보조 고정, 온라인 누출 테스트, 예약된 온라인 계량 및 스프레이 워크스테이션, 운반 등을 갖추고 있습니다. 무인 지능형 블로우 성형 기계는 크게 감소합니다. 노동 강렬은 효율성을 개량합니다.

2. B&R 자동화 제어 시스템을 채택하여 높은 수준의 자동화로 다중 작업 시간 공유 작업을 지원합니다. 고급 인간-기계 인터페이스는 기존 패널 제어 시스템을 대체하고 차세대 프로그래밍 가능 컴퓨터 컨트롤러는 PLC와 산업용 컴퓨터의 기능을 통합하고 작동 절차(파라미터)를 저장할 수 있는 새로운 수준의 산업 제어를 나타냅니다. 기계 작동 상태의 중앙 집중식 표시, 개방형 구조 및 버스 인터페이스입니다.

3. 금형 프레임은 JW 5세대 2-플레이튼 U형 구조를 채택하고 금형 클램핑은 작은 마찰 저항, 우수한 동작 특성 및 높은 클램핑 정확도로 서보 스윙 암 회전에 의해 구동됩니다. 안정적이고 비용 효율적이기 위해 서브 몰드 클램핑에는 파워 팩이 장착되어 있습니다. 기존 유압 기계와 비교하여 완전 전기 블로우 성형기는 출력을 크게 높이고 에너지 소비 및 오염을 줄일 수 있습니다. 프레임은 균등하게 클램핑하고 큰 클램핑 력을 갖는 특징을 가지고 있습니다. 금형 용량이 크고 금형 분해 및 조립이 더 편리합니다.

4. 뷰 스트립 라인이 있는 연속 3층 다이 헤드를 채택하십시오. 패리슨의 신축성과 소형성을 보장하는 경우 색상 변경, 박리 제어 및 제품 표면이 상대적으로 좋습니다. 재활용 재료는 제품의 중간 층에 사용되며 내부 및 외부 층은 새로운 재료로 덮여 있으며 제품 외관은 새로운 재료와 동일하며 경도와 성능이 향상됩니다.

5.  이 장치는 플래시 제거 스테이션에 반제품용 컨베이어를 배치하고 플래시 제거 후 냉각 시스템으로 전환하고 고압 및 저압 순환 공기 냉각을 사용합니다. 지속적인 저온 건조 공기 순환 냉각을 사용하여 냉각 시간을 단축합니다. 그런 다음 보조 성형 + 온라인 누출 테스트 및 계량을 수행합니다.

6. 전체 기계의 동력은 서보 모터에 의해 구동되며 총 5세트의 서보가 있습니다.

서보 하향 이동 패리슨 로봇은 기존 축적형 블로우 성형기의 촬영 기능과 연속형 블로우 성형기의 압반 이동 기능을 대체합니다. 다이 헤드가 올라가면 로봇은 패리슨을 금형에 넣고 패리슨을 인플레이션합니다. 서보 테이크아웃 로봇은 성형된 제품을 디플래싱 시스템으로 이동하며 전반적인 동작은 관성 부하가 낮고 제어성이 높으며 에너지를 절약하고 효율적입니다.

독립적인 개폐 플래튼 서보 전원.

서보 다운 블로잉, 미세 추출, 둔한 입 동작을 정확하게 달성 서보 파워 팩 시스템은 금형 잠금 + 하위 금형 동작을 달성합니다. 이 시스템은 모터의 속도와 토크를 제어하여 정확한 변위와 힘을 제공합니다. 행동 반응은 더 빠르고 폭발적이며 효율적입니다.

이 모델은 20/30리터 제리캔 생산에 적합하여 고객에게 시장에서 더 큰 이점과 경쟁력을 제공합니다. 시장 수요를 충족하고 고객에게 경제적 이익을 창출할 수 있으며 시장 전망이 넓습니다.

참고: 위에 나열된 정보는 참고용일 뿐이며 생산 라인은 고객의 요구 사항에 따라 설계될 수 있습니다.

워크샵 디스플레이

고객이 JWELL을 선택하는 이유는 무엇입니까?

• 전문적 전문성:    다양한 산업 공정 요구 사항에 대한 철저한 이해를 바탕으로 압출 기술에 대한 다년간의 심층적인 경험을 보유하고 있습니다.

• 품질 인증:  장비는 CE 인증을 받았으며 주요 국제 브랜드의 핵심 구성 요소를 사용하여 장기적으로 안정적인 작동을 보장합니다.

• 서비스 보증:  맞춤형 솔루션 설계 및 설치/시운전  부터 기술 교육 및 평생 유지 관리까지 전체 수명 주기 지원을 제공합니다..

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