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一、 POY 테일사의 정의
1, 일반적으로 POY 테일 얀은 실 케이크가 와인더에서 열리고 테일 이탈 시간 과정에 따라 유지될 때 패키지와 테일 홈 사이에 남아 있는 몇 회전의 실을 말합니다. (어떤 사람들은 와인딩이 끝난 후 와인더의 관성으로 인해 케이크 표면에 남아 있는 실을 테일 실이라고 부르기도 합니다.) 핵심 임무는 간단합니다. 텍스처링 기계의 피드 전환 중에 연속 생산을 보장하려면 신속하게 위치를 찾고 성공적으로 결합해야 합니다.
결함이 있는 테일 얀은 어떤 연쇄 반응을 일으킬 수 있나요? 이 '릴레이 배턴'에 결함이 있는 경우 텍스처링 라인은 일반적으로 다음과 같은 시나리오를 경험합니다.
시작 실패 및 빈번한 중단: 패키지를 변경할 때 작업자가 테일 얀을 찾거나 추출할 수 없거나 테일 얀이 살짝만 닿아도 끊어져 시동 실패 및 기계 정지를 초래합니다.
효율성의 급락 및 비용 상승: 각각의 시작 실패는 복구하는 데 몇 분 이상의 가동 중지 시간을 의미하며, 기계당 출력이 감소하고 단위 에너지 및 인건비가 증가합니다.
재료 낭비 및 품질 문제: 반복적인 시작 시도로 인해 POY 사료 및 DTY 마감 원사가 낭비됩니다. 시작 중 불안정성은 조인 포인트 근처의 DTY 품질에 잠재적으로 영향을 미칠 수도 있습니다.
핵심 고객 불만 사항: 다운스트림 직조 공장에서는 공급 문제로 인해 텍스처링 기계가 자주 정지되는 것을 가장 원하지 않습니다. 이는 납품 일정과 생산 비용에 직접적인 영향을 미치기 때문입니다.
2, POY 꼬리사의 4가지 이상 상태
현장 불만 피드백에 따르면 문제가 있는 꼬리사는 주로 다음과 같은 형태로 나타납니다.
1. 꼬리실이 너무 길거나 너무 짧은 경우
너무 길다: 꼬리 실이 엉키고 실 층 내부 깊숙이 묻혀 있어 찾기가 어렵습니다. 또는 공중에 흩날리며 다른 부분과 얽히게 됩니다. 너무 짧음: 꼬리 실이 흡입 노즐로 안정적으로 집어 당겨질 만큼 길지 않아 취급이 어려워집니다.
2、꼬리 형성 불량
컬링/루프형: 꼬리 실이 곧게 펴지지 않고 스프링처럼 감겨져 있어 가이드 아이를 원활하게 통과하는 것을 방지합니다.
느슨하게 형성됨: 튜브 홈에 단단히 고정되지 않았습니다. 살짝만 닿아도 떨어지거나 분실됩니다.
잘못된 위치: 지정되고 명확하게 표시된 위치에 배치되지 않아 검색하는 데 시간이 많이 걸립니다.
3, 오일 오염
테일 얀은 오일로 오염되어 강도가 감소하고 시동 시 장력으로 인해 파손될 수 있습니다.
4、'잘못 배치된 꼬리 실'
이것은 실제로 외부/만료된 실(엉킨 폐실)이 꼬리 회전에 혼합되어 텍스처링 기계의 결합 불량을 유발합니다.
3、근본 원인 분석: 누가 '계전기봉'을 손상시켰습니까?
1、부적절한 POY 와인더 장비 및 프로세스 설정
테일 리빙 보조 장치 오류 또는 활성화되지 않음: 예: 테일 캐처 또는 공압 클램프가 제대로 작동하지 않습니다.
튜브 홈 디자인이 부적절합니다. 꼬리 실을 단단히 고정하기에는 너무 부드럽거나 너무 얕습니다.
꼬리 이탈 시간 설정은 시간이 지남에 따라 표류되었으며 장비 팀과 제때에 조정되거나 조정되지 않았습니다.
2、와인더 내부 유지 관리가 부적절함
와인더 내부 유지 관리가 제대로 이루어지지 않아 의사 꼬리가 자주 발생합니다(실제로는 엉키거나 실이 낭비되는 현상).
3、자동 탈의 캐리지의 설계 결함
자동 탈의 캐리지에 감긴 패키지가 가득 차면 내부 패키지의 바깥층 테일 얀이 당겨지는 경우가 많습니다. 이것들은 부러져서 현재 꼬리가 놓여 있는 패키지 안으로 튀어들어 빈번한 유사 꼬리(실제로 엉키거나 낭비되는 실)를 유발합니다.
4、'신뢰할 수 있는' 릴레이 배턴(꼬리실) 제작 방법
1、SOP(표준 운영 절차) 수립 및 시행: 고객 요구 사항에 따라 각 제품 유형에 대해 남아 있는 테일 턴 수를 지정합니다. 테일 얀에 대한 주기적인 검사 계획을 수립하고 장비 팀과 조정을 조정합니다. 불만발생 품목에 대한 꼬리사 외부검사를 강화합니다.
2, 장비 및 툴링 보증: 테일 이탈 보조 장치(예: 테일 클램프 및 나사산 후크)가 제대로 작동하는지 확인합니다. 와인더 내부를 정기적으로 청소해 주십시오. 전체 패키지의 꼬리 부분이 당기는 현상을 줄이기 위해 자동 탈착 캐리지를 장착(또는 개선)합니다.
3、교육 및 평가 강화: 꼬리 이탈 작업을 신규 작업자 교육 및 일상적인 기술 평가의 핵심 부분으로 만듭니다. '다음 프로세스는 고객'이라는 개념을 강조하고 품질 사슬 마인드를 함양합니다.
五、결론
일반적으로 길이가 20센티미터 미만인 짧은 실 끝인 POY 테일 얀은 방적과 텍스처링을 연결하는 '마지막 센티미터'입니다. 그 상태는 POY 생산자의 운영 관행과 고객 지향의 정교함을 직접적으로 반영합니다. 고속, 고출력을 추구하면서도 이러한 디테일도 무시할 수 없습니다. 업스트림-다운스트림 협업과 테일 리빙과 같은 작은 항목을 중요하게 처리하여 이를 표준화하고 제도화함으로써만 생산 릴레이가 보다 안정적이고 빠르며 원활하게 진행될 수 있습니다.
