 |
| 수량： | |
|---|---|
Jwell
BOPE 배터리 분리기
BOPE 배터리 분리기
BOPE 배터리 분리기
고급 완전 폐쇄 루프 장력, 속도 및 온도 동기화 제어 시스템을 채택한 이 필름은 세로(MD) 및 가로(TD) 방향 모두에서 매우 균일하고 정밀한 연신을 보장하여 제품에 우수한 기계적, 광학적 및 치수 안정성을 부여합니다. 열기 순환 시스템과 열 회수 기술을 최적화하고 에너지 소비를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 오븐의 생산 라인 설계는 넓은 폭과 높은 라인 속도의 안정적인 생산 요구를 충족하여 고객이 규모의 경제를 달성하도록 돕습니다.
기능성 특수필름에 대한 맞춤형 솔루션 제공 기능성 필름(고차단성 필름, 광학필름, 리튬전지 분리막, 태양광 백시트 필름, 이형필름, 특수표면처리 필름, 생분해성 필름 등) 의 구체적인 물성(차단성, 광투과율, 내후성, 전기적 특성, 표면특성, 환경 친화성 등)에 대한 엄격한 요구사항을 잘 알고 있습니다. 우리 회사는 다양한 고정밀 스트레칭 필름 장치를 맞춤화하고 설계할 수 있습니다 . 고객 요구 사항에 따라
JWELL사가 독자적으로 개발한 습식 공정 리튬 배터리 분리막 생산 라인은 높은 생산량, 낮은 생산 비용, 우수한 필름 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 낮은 에너지 소비, 높은 자동화 표준 및 생산 안정성; 작동이 쉽고 유지관리 비용이 저렴합니다. 독특한 스크류 기술은 용융물의 우수한 가소화와 균일한 용융 온도를 보장합니다. 효율적인 주조 장치 설계로 필름의 표면 특성을 더 쉽게 조정하고 제어할 수 있습니다. 연신 부분은 TD-MD 양방향 단계적 연신과 동기 연신의 융합을 달성할 수 있습니다. 독특한 오븐 구조 설계로 풍속과 온도의 균일성을 보장합니다.
6.5-8.5미터 리튬 배터리 분리막 양방향 연신 생산 라인
| 기계 이름 | 제품폭(mm) | 두께(mm) | 회선속도(m/min) |
| BOPE 리튬 배터리 분리막 스트레칭 필름 라인 | 5000-8500 | 5-20 | 60-150 |
| BOPP/BOPET 양방향 연신 필름 라인 | 3000-9000 | 3-400 | 30-500 |
| BOPA 양방향 연신 필름 라인 | 3000-7500 | 10-30 | 150-400 |
| 참고 : 사양은 사전 통지없이 변경 될 수 있습니다. | |||
| 기계 이름 | 제품폭(mm) | 두께(mm) | 회선속도(m/min) |
| PE/PP/PA/PET 단방향 연신 필름 라인 | 500-3000 | 10-300 | 30-250 |
스트레치 필름 생산 라인의 상세 개요(MDO 기술)
MDO 스트레치 필름 생산 라인은 기계적, 광학적, 열적 특성이 향상된 필름을 제조하기 위한 고급 솔루션입니다. 필름을 기계 방향으로 늘림으로써 이 기술은 분자 구조를 변화시켜 성능을 향상시키는 동시에 재료 사용량과 비용을 절감합니다.
MDO 기술의 작동 원리
1. 가열: 베이스 필름은 제어된 가열 영역을 통과하여 최적의 연신 온도에 도달합니다.
2. 연신: 고정밀 롤러를 사용하여 필름을 기계 방향으로 연신하여 향상된 특성을 위해 폴리머 분자를 정렬합니다.
3. 어닐링: 연신 후 제어된 냉각 및 어닐링을 통해 필름을 안정화하여 수축을 방지하고 치수 안정성을 유지합니다.
4. 권취: 최종 제품은 추가 가공이나 직접 사용을 위해 롤 형태로 권취됩니다.
생산 라인의 핵심 구성 요소
1. 압출 장치: 주로 다층 구성(예: PE, PP, PET)으로 베이스 필름을 생산합니다.
2. 예열 구간 : 균일한 연신을 위해 필름을 서서히 가열합니다.
3. 스트레칭 섹션: 조정 가능한 롤러를 사용하여 스트레칭 비율을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
4. 냉각 및 어닐링 장치: 필름 안정성과 품질을 보장합니다.
5. 제어 시스템: 자동화, 실시간 모니터링 및 레시피 저장을 위한 PLC 또는 SCADA 시스템을 갖추고 있습니다.
6. 가장자리 다듬기 및 재활용: 잘린 가장자리를 재처리하여 낭비를 최소화합니다.
재료 호환성
폴리에틸렌(PE): 스트레치 필름 및 포장용 LDPE, LLDPE.
폴리프로필렌(PP): 고강도 투명 필름용.
폴리에스터(PET): 높은 열적 특성과 인장 특성이 요구되는 용도에 사용됩니다.
바이오 기반 폴리머: 지속 가능하고 친환경적인 필름 솔루션입니다.
성능상의 이점
1. 향상된 물리적 특성:
- 인장강도 및 인열저항이 강화되었습니다.
- 신율이 감소되어 치수 안정성이 보장됩니다.
2. 광학 및 표면 특성:
- 높은 투명성과 광택으로 프리미엄 포장이 가능합니다.
- 인쇄 및 라미네이션을 위한 매끄러운 표면.
3. 비용 효율성:
- 우수한 성능을 지닌 더 얇은 필름은 원자재 소비를 줄입니다.
- 최적화된 가열 및 연신 공정으로 인해 에너지 사용량이 줄어듭니다.
4. 지속가능성:
- 재활용 가능한 필름 생산이 가능합니다.
- 다운게이징을 촉진하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
응용 프로그램
1. 유연한 포장: 식품 포장, 의약품 포장 및 소비재.
2. 라벨 필름: 수축 라벨, 접착 라벨, 열전사 인쇄 필름.
3. 산업용: 보호 필름, 적층 기판, 농업용 필름.
4. 광학 필름: 디스플레이 화면, 터치 패널, 조명 커버.
사용자 정의 옵션
생산 라인은 다음을 포함한 특정 산업 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.
스트레칭 비율: 필요한 필름 특성에 따라 2:1에서 10:1까지 조정 가능합니다.
필름 두께 범위: 초박형 필름(8미크론)부터 두꺼운 필름(100미크론)까지.
레이어 구성: 특수 용도를 위한 단일 레이어 또는 다중 레이어 공압출.
첨가제 통합: 정전기 방지, 김서림 방지 또는 UV 차단 첨가제를 포함합니다.
시장 동향 및 장점
1. 가볍고 지속 가능한 포장에 대한 수요가 증가함에 따라 MDO 기술 채택이 가속화되었습니다.
2. MDO 라인에서 생산되는 필름은 재활용성과 비용 효율성으로 인해 복합 소재 필름을 점차 대체하고 있습니다.
3. 고급 MDO 생산 라인은 바이오 기반 및 퇴비화 가능한 폴리머를 처리하여 환경을 고려하는 시장의 요구를 충족할 수 있습니다.
저렴한 비용으로 고품질 필름을 생산할 수 있는 능력을 갖춘 단축 스트레치 필름 생산 라인은 혁신, 효율성 및 지속 가능성을 추구하는 제조업체를 위한 판도를 바꾸는 솔루션입니다.
BOPE 배터리 분리기
BOPE 배터리 분리기
BOPE 배터리 분리기
고급 완전 폐쇄 루프 장력, 속도 및 온도 동기화 제어 시스템을 채택한 이 필름은 세로(MD) 및 가로(TD) 방향 모두에서 매우 균일하고 정밀한 연신을 보장하여 제품에 우수한 기계적, 광학적 및 치수 안정성을 부여합니다. 열기 순환 시스템과 열 회수 기술을 최적화하고 에너지 소비를 크게 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다. 오븐의 생산 라인 설계는 넓은 폭과 높은 라인 속도의 안정적인 생산 요구를 충족하여 고객이 규모의 경제를 달성하도록 돕습니다.
기능성 특수필름에 대한 맞춤형 솔루션 제공 기능성 필름(고차단성 필름, 광학필름, 리튬전지 분리막, 태양광 백시트 필름, 이형필름, 특수표면처리 필름, 생분해성 필름 등) 의 구체적인 물성(차단성, 광투과율, 내후성, 전기적 특성, 표면특성, 환경 친화성 등)에 대한 엄격한 요구사항을 잘 알고 있습니다. 우리 회사는 다양한 고정밀 스트레칭 필름 장치를 맞춤화하고 설계할 수 있습니다 . 고객 요구 사항에 따라
JWELL사가 독자적으로 개발한 습식 공정 리튬 배터리 분리막 생산 라인은 높은 생산량, 낮은 생산 비용, 우수한 필름 품질 요구 사항을 충족할 수 있습니다. 낮은 에너지 소비, 높은 자동화 표준 및 생산 안정성; 작동이 쉽고 유지관리 비용이 저렴합니다. 독특한 스크류 기술은 용융물의 우수한 가소화와 균일한 용융 온도를 보장합니다. 효율적인 주조 장치 설계로 필름의 표면 특성을 더 쉽게 조정하고 제어할 수 있습니다. 연신 부분은 TD-MD 양방향 단계적 연신과 동기 연신의 융합을 달성할 수 있습니다. 독특한 오븐 구조 설계로 풍속과 온도의 균일성을 보장합니다.
6.5-8.5미터 리튬 배터리 분리막 양방향 연신 생산 라인
| 기계 이름 | 제품폭(mm) | 두께(mm) | 회선속도(m/min) |
| BOPE 리튬 배터리 분리막 스트레칭 필름 라인 | 5000-8500 | 5-20 | 60-150 |
| BOPP/BOPET 양방향 연신 필름 라인 | 3000-9000 | 3-400 | 30-500 |
| BOPA 양방향 연신 필름 라인 | 3000-7500 | 10-30 | 150-400 |
| 참고 : 사양은 사전 통지없이 변경 될 수 있습니다. | |||
| 기계 이름 | 제품폭(mm) | 두께(mm) | 회선속도(m/min) |
| PE/PP/PA/PET 단방향 연신 필름 라인 | 500-3000 | 10-300 | 30-250 |
스트레치 필름 생산 라인의 상세 개요(MDO 기술)
MDO 스트레치 필름 생산 라인은 기계적, 광학적, 열적 특성이 향상된 필름을 제조하기 위한 고급 솔루션입니다. 필름을 기계 방향으로 늘림으로써 이 기술은 분자 구조를 변화시켜 성능을 향상시키는 동시에 재료 사용량과 비용을 절감합니다.
MDO 기술의 작동 원리
1. 가열: 베이스 필름은 제어된 가열 영역을 통과하여 최적의 연신 온도에 도달합니다.
2. 연신: 고정밀 롤러를 사용하여 필름을 기계 방향으로 연신하여 향상된 특성을 위해 폴리머 분자를 정렬합니다.
3. 어닐링: 연신 후 제어된 냉각 및 어닐링을 통해 필름을 안정화하여 수축을 방지하고 치수 안정성을 유지합니다.
4. 권취: 최종 제품은 추가 가공이나 직접 사용을 위해 롤 형태로 권취됩니다.
생산 라인의 핵심 구성 요소
1. 압출 장치: 주로 다층 구성(예: PE, PP, PET)으로 베이스 필름을 생산합니다.
2. 예열 구간 : 균일한 연신을 위해 필름을 서서히 가열합니다.
3. 스트레칭 섹션: 조정 가능한 롤러를 사용하여 스트레칭 비율을 정밀하게 제어할 수 있습니다.
4. 냉각 및 어닐링 장치: 필름 안정성과 품질을 보장합니다.
5. 제어 시스템: 자동화, 실시간 모니터링 및 레시피 저장을 위한 PLC 또는 SCADA 시스템을 갖추고 있습니다.
6. 가장자리 다듬기 및 재활용: 잘린 가장자리를 재처리하여 낭비를 최소화합니다.
재료 호환성
폴리에틸렌(PE): 스트레치 필름 및 포장용 LDPE, LLDPE.
폴리프로필렌(PP): 고강도 투명 필름용.
폴리에스터(PET): 높은 열적 특성과 인장 특성이 요구되는 용도에 사용됩니다.
바이오 기반 폴리머: 지속 가능하고 친환경적인 필름 솔루션입니다.
성능상의 이점
1. 향상된 물리적 특성:
- 인장강도 및 인열저항이 강화되었습니다.
- 신율이 감소되어 치수 안정성이 보장됩니다.
2. 광학 및 표면 특성:
- 높은 투명성과 광택으로 프리미엄 포장이 가능합니다.
- 인쇄 및 라미네이션을 위한 매끄러운 표면.
3. 비용 효율성:
- 우수한 성능을 지닌 더 얇은 필름은 원자재 소비를 줄입니다.
- 최적화된 가열 및 연신 공정으로 인해 에너지 사용량이 줄어듭니다.
4. 지속가능성:
- 재활용 가능한 필름 생산이 가능합니다.
- 다운게이징을 촉진하여 환경에 미치는 영향을 줄입니다.
응용 프로그램
1. 유연한 포장: 식품 포장, 의약품 포장 및 소비재.
2. 라벨 필름: 수축 라벨, 접착 라벨, 열전사 인쇄 필름.
3. 산업용: 보호 필름, 적층 기판, 농업용 필름.
4. 광학 필름: 디스플레이 화면, 터치 패널, 조명 커버.
사용자 정의 옵션
생산 라인은 다음을 포함한 특정 산업 요구 사항을 충족하도록 맞춤화될 수 있습니다.
스트레칭 비율: 필요한 필름 특성에 따라 2:1에서 10:1까지 조정 가능합니다.
필름 두께 범위: 초박형 필름(8미크론)부터 두꺼운 필름(100미크론)까지.
레이어 구성: 특수 용도를 위한 단일 레이어 또는 다중 레이어 공압출.
첨가제 통합: 정전기 방지, 김서림 방지 또는 UV 차단 첨가제를 포함합니다.
시장 동향 및 장점
1. 가볍고 지속 가능한 포장에 대한 수요가 증가함에 따라 MDO 기술 채택이 가속화되었습니다.
2. MDO 라인에서 생산되는 필름은 재활용성과 비용 효율성으로 인해 복합 소재 필름을 점차 대체하고 있습니다.
3. 고급 MDO 생산 라인은 바이오 기반 및 퇴비화 가능한 폴리머를 처리하여 환경을 고려하는 시장의 요구를 충족할 수 있습니다.
저렴한 비용으로 고품질 필름을 생산할 수 있는 능력을 갖춘 단축 스트레치 필름 생산 라인은 혁신, 효율성 및 지속 가능성을 추구하는 제조업체를 위한 판도를 바꾸는 솔루션입니다.
