화학 섬유의 회전 방법을 도입합니다
고 중합체 형성 섬유의 상이한 특성에 따르면, 화학 섬유의 회전 방법은 주로 두 가지 주요 범주를 포함한다 : 용융 회전 방법 및 용액 회전 방법. 또한 특별하거나 비 전통적인 회전 방법이 있습니다. 화학 섬유의 생산에서, 대부분은 생산을위한 용융 회전 방법을 채택한 다음 습식 회전 생산을 채택하며 소수만으로 건식 회전 또는 기타 비 전통적인 회전 방법을 채택합니다.
용융 회전이라고도하는 용융 회전 방법은 용융 회전으로 약식됩니다. 사전 결정화 및 건조 후, 섬유 형성 폴리머 칩은 중합체 호퍼로부터 첨가되고, 용융, 혼합, 측정 및 나사 압출기를 통해 압출된다. 압출 후, 그들은 회전 상자 사이의 벤드 파이프를 통해 용융 계량 펌프로 보내집니다. 용융물은 스피닝 박스에 위치한 계량 펌프를 통해 스피너 렛의 작은 구멍으로부터 정량적으로 압출되어 용융 필라멘트를 형성한다. 용융 필라멘트는 회전 과정으로 들어가고 저온 및 냉각 공기 환경에서 냉각 및 고형화되어 1 차 섬유를 형성합니다. 그런 다음 1 차 섬유는 기름칠, 네트워크로, 보빈으로 상처를 입 힙니다. 스트레칭 및 열 설정과 같은 후속 2 차 형성 공정 후에, 적용 가능성이있는 완성 된 섬유가 얻어진다.
용융 회전 방법은 용융물의 제조 과정에 따라 직접 회전 방법 및 칩 스 회전 방법으로 더 나뉩니다. 계량 및 압출 회전을 위해 중합 펌프로 중합 후 중합체 용융물을 직접 공급하는 과정을 직접 회전 방법이라고합니다. 사전 결정화 및 스크류 압출기를 통한 건조와 같은 필요한 사전 스핀닝 준비 후 중합체 칩을 회전시키는 기술을 칩 스피닝 방법이라고합니다.
대규모 산업 생산에서 직접 회전 기술이 종종 사용되며, 이는 생산 비용을 줄이는 데 유리하지만 차별화 된 섬유 품종을 생산하기는 어렵고 선형 밀도 및 섬유 단면 모양으로 약간의 변화 만 이루어질 수 있습니다. 칩 스피닝 방법은 더 유연하고 품종을 쉽게 바꾸고, 고가의 차별화 된 섬유의 작은 배치를 생산하는 데 적합합니다.
